井下皮帶輸送機皮帶跑偏也是現(xiàn)今煤礦企業(yè)在生產(chǎn)過程中非常容易出現(xiàn)的故障之一。
導致皮帶輸送機皮帶跑偏的原因是多方面的，針對不同的原因，工作人員必須要做出相應的處理措施。最常用的方法就是調(diào)整承載托輥組，當發(fā)生皮帶輸送機皮帶跑偏故障后，維修人員便可以調(diào)節(jié)托輥組所處的實際位置來處理，這樣就可以使得托輥組兩側安裝孔加工長度在生產(chǎn)中進一步達到最佳。
與此同時，還要調(diào)整井下皮帶輸送機托輥組的承載效果，這樣就可以有效的減少皮帶的中間部分發(fā)生跑偏的情況。在進行具體操作時應按照托輥組所跑偏的部位來做出合理的位置調(diào)整。
皮帶輸送機
皮帶跑偏的處理方法
1.調(diào)整托輥組
皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，應采取調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，托輥支架兩側安裝工成長孔，就是方便進行調(diào)整的。調(diào)整方法見圖1
具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側后移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應當向左移動，托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
